wjx@baizanjx.com    +86-19198008386
Cont

Onko sinulla kysyttävää?

+86-19198008386

Pystysuora ruiskupuristuskoneen valintaopas
 

Pystyruiskupuristuskoneen valinta alkaa osan, materiaalin, muotin, terän käsittelytavan ja tuotantokohteen arvioimisella. Puristusvoima ja iskun koko muodostavat peruskonevalikoiman, kun taas muottipääsy, pöytäkokoonpano, ruiskutuskyky, automaatio ja tuotannon työnkulku määräävät sopivan kokoonpanon.


Tämä opas tarjoaa käytännöllisen valintapolun teräpuristamiseen, päällemuovaukseen, silikonipuristukseen, kaksiväriseen{0}}muovaukseen ja muihin pystysuuntaisiin ruiskupuristussovelluksiin.

 

Mitä kannattaa ottaa huomioon ennen valintaa?

Sovellusvaatimukset

Määritä muovausprosessi, osan geometria, terän tyyppi, lastausmenetelmä ja osan poistomenetelmä. Nämä käyttöolosuhteet määräävät, kuinka muottiin on päästävä käsiksi ja kuinka koneen tulee tukea tuotantojaksoa.

Prosessivaatimukset

Materiaalin ominaisuudet, ruiskutustilavuus, ruiskutuspaine, ruiskutusnopeus, sykliaika ja onteloiden määrä tulee arvioida yhdessä. Ruiskutusyksikön on vastattava todellista muovausprosessia luettelon enimmäisarvon sijaan.

Muotti ja kiinnitys sopii

Tarkista muotin mitat, paino, asennusasento, levyn pinta-ala, avausisku, päivänvalo ja kiinnitysväli. Liikkuvien pöytien osalta varmista fyysinen välys koko matkan ajan.

Tuotantovaatimukset

Tavoitetulos, käyttäjän työnkulku, latausaika, koneen käyttöaste ja automaatiosuunnitelmat vaikuttavat taulukon konfiguraatioon ja koneen kokonaisarkkitehtuuriin.

 

 

Vaihe 1: Määritä sovelluksesi

Aseta listaTunnista insertin materiaali, mitat, suunta, määrä sykliä kohden, sijoituspisteet ja latausmenetelmä. Metalliliittimet, nastat, holkit, liittimet, johdot ja esikootut komponentit- vaativat erityisiä kiinnitys- ja pääsyjärjestelyjä.
YlimuovausTarkista alustan geometria, materiaali, insertin asento, tarvittava muovipeite, muotin pääsy ja poistotapa. Lataussekvenssin on tuettava toistettavaa sijoittelua ennen muotin sulkemista.
ErikoissovelluksetKaksi-väripuristusta, silikonivalua, kaapelin päällemuovausta ja tarkkuuskomponentteja edellyttävät erityistä ruiskutussuorituskykyä, muottirakenteita, pöytäasetteluja tai automaatioliitäntöjä vakauden varmistamiseksi.

Vaihe 2: Yhdistä materiaali

HartsivaatimuksetTunnista hartsiperhe, tietty laatu, käsittelylämpötila-alue, sulaviskositeetti ja vaadittavat kuivausolosuhteet materiaalin hajoamisen estämiseksi.
Vahvistetut materiaalitLasikuitu--- ja mineraalitäyteiset materiaalit
Ruiskutuskapasiteettiy Materiaalin tiheys ja lyöntitilavuus vaikuttavat injektioyksikön-kokoon. Tarvittava laukaus on arvioitava kokonaisesta osasta ja jakojärjestelmästä sekä ruiskutusyksikön käyttöalueesta.

Vaihe 3: Määritä puristusvoima

Suunniteltu alueLaske kaikkien onteloiden ja asiaankuuluvien jakoosien projisoitu pinta-ala muotin sulkemissuunnassa.
Ontelon painePuristusvoima riippuu projisoidusta pinta-alasta, ontelopaineesta, materiaalin käyttäytymisestä, onteloiden määrästä ja käsittelyolosuhteista. Käytännön laskelma vaaditaan puristusvoimaa, joka on yhtä suuri kuin projisoitu pinta-ala kerrottuna ontelopaineella ja turvakertoimella.
VahvistusLopullinen valinta tulee vahvistaa suhteessa todelliseen osaan, hartsiin, onkalon sijoitteluun, muotin suunnitteluun ja muovausolosuhteisiin. Puristusvoima on tarkistettava muotin mittojen ja ruiskutusvaatimusten ohella.

Vaihe 4: Yhdistä muotin koko ja kone

Muotti kirjekuoriTarkista muotin pituus, leveys, korkeus, paino, levyn mitat, asennusasento, avausisku, päivänvalo ja ejektorin isku koneen rajojen suhteen.
Pöydän tyhjennysLiuku- ja pyörityskokoonpanoissa tarkasta käyttökelpoinen pöydän pinta-ala koko liikkeen aikana. Muotin osien on tyhjennettävä koneen rakenne koko lastauksen, muovauksen ja purkamisen ajan.
KiinnitystilaKiinnikkeet ulottuvat usein muotin pohjan ulkopuolelle. Tarkista kiinnityskorkeus, sijaintipisteet, lastaussuunta, käyttäjän pääsy ja tulevaisuuden käsittelylaitteiden tarvittava tila.

Vaihe 5: Valitse Taulukon asetukset

Kiinteä pöytäSoveltuu, kun sisäosia voidaan ladata ja osia poistaa kiinteässä muottiasennossa ilman pöydän liikkumista.
DiataulukkoHyödyllinen, kun muotin on siirryttävä käyttäjää kohti sisäkkeen sijoittamista, tarkastusta tai osien poistamista varten, mikä parantaa turvallisuutta ja ergonomiaa.
Pyörivä pöytäSoveltuu lastaukseen ja muovaukseen voidaan järjestää eri asemilla. Työnkulku mahdollistaa yhden aseman lataamisen, kun toinen on muovausjaksossa.
Solmio-BarlessHyödyllinen, kun avoin pääsy muotin ympärille on tärkeää suurille sisäkkeille, monimutkaisille kiinnikkeille tai tietyille monisuuntaisille kuormausjärjestelyille.

Vaihe 6: Valitse Injektioyksikkö

Laukauksen kokoLaske tarvittava materiaalitilavuus koko osa- ja jakojärjestelmästä. Valitun ruiskutusyksikön tulee tarjota vakaa toiminta-alue.
Ruuvin halkaisijaRuuvin halkaisijan on vastattava hartsin tyyppiä, räjähdysvaatimuksia, pehmitysnopeutta ja prosessiolosuhteita. Vahvistetut materiaalit vaativat erikoistuneen ruuvi- ja piippumetallurgian.
Ruiskutuspaine ja -nopeusTarvittava paine ja nopeus riippuvat materiaalin viskositeetista, seinämän paksuudesta, virtauksen pituudesta, portin järjestelystä ja osan geometriasta. Ohuet osat ja pitkät virtausreitit vaativat tarkan ruiskutuksen ohjauksen.

Vaihe 7: Valitse Asema ja arkkitehtuuri

VakiohydrauliikkaSoveltuu kohteisiin, joissa perinteinen hydraulikäyttö tarjoaa tarvittavan puristusvoiman, ruiskutusvakauden, liikkeen ja syklin suorituskyvyn sovelluksessa.
Servo hybridiHuomioi, kun prosessi vaatii hydraulisia muovaustoimintoja yhdistettynä servo-ohjattuihin koneen liikkeisiin ja optimoituun energianhallintaan.
Kaikki-sähköTarkka liikkeenohjaus, hyvä toistettavuus, puhdas toiminta ja pienempi energiankulutus ovat ensisijaisia ​​valintatekijöitä.

Vaihe 8: Tuotantomäärä ja automaatio

Lähtö ja sykliMääritä tarvittava tuotanto, tavoitesykliaika, tuotantovuorot ja odotettu koneen käyttöaste. Jakson suunnitteluun tulee sisältyä lastaus, muovaus, jäähdytys, irrotus ja osien poisto.
Lisää KäsittelyMittaa välikkeiden asettamiseen ja sijoittamiseen tarvittava todellinen aika. Moni-ontelokäyttöisissä sovelluksissa kalustesuunnittelu ja käyttäjän pääsy vaikuttavat suoraan tuotantorytmiin.
AutomaatiosuunnitteluTarkastele automaattista terän lastausta, osien poistoa, apulaitteita, robottiliitäntöjä ja tulevaa automaatiota koneen alkuperäisen valinnan yhteydessä yhtenäisen tuotantosolun rakentamiseksi.

 

Koneen valinnan tarkistuslista

 

Osan tekniset tiedot

Yksityiskohtainen osapiirustus, fyysiset mitat, valmiin osan paino ja kriittiset mittatoleranssit.

01

Materiaalin ominaisuudet

Hartsiperhe, tietty materiaaliluokka, kuituvahvistusprosentti ja suositellut käsittelylämpötilat.

02

Lisää tiedot

Lisää piirustus tai näyte, fyysiset mitat, välikappaleen paino ja valittu manuaalinen tai automaattinen lataustapa.

03

Muotin parametrit

Muotin mitat, muotin paino, onteloiden kokonaismäärä, suljetun muotin korkeus ja asennusvaatimukset.

04

Tuotantotavoitteet

Tavoitetuotantomäärä, vaadittu sykliaika, toiminnalliset siirrot ja suunniteltu automaatiointegraatio.

05

 

Konesuositusta varten vaadittavat tiedot
 

Tuotetiedot

Anna osapiirustus, mitat, paino, materiaalispesifikaatio ja tärkeimmät muovausvaatimukset tarvittavan konevalikoiman määrittämiseksi.

Lisää tiedot

Tarjoa liitepiirustukset tai fyysiset näytteet, mitat, määrä sykliä kohden, sijoitusvaatimukset ja lastausmenetelmä käsittelytarpeiden selventämiseksi.

Muottitiedot

Anna muotin mitat, paino, onteloiden määrä, muotin korkeus, asennustiedot ja saatavilla olevat muottipiirustukset fyysisen koneen yhteensopivuuden tarkistamiseksi.

Tuotantotiedot

Ilmoita tavoiteteho, syklin vaatimus, tuotantoaikataulu, operaattorimenetelmä ja suunniteltu automaatio sopivan taulukon työnkulun ja konearkkitehtuurin määrittämiseksi.

 

Tekninen tuki

 

Sovelluksen tarkistus

Sovellus käydään läpi perusteellisesti osan geometrian, materiaaliominaisuuksien, teräominaisuuksien, muotin suunnittelun, lastaustavan ja tuotantotavoitteiden näkökulmasta.

01

Koneen kokoonpano

Valintatarkistus kattaa puristusvoiman, ruiskutusyksikön tekniset tiedot, pöytäkokoonpanon, muottien yhteensopivuuden, konearkkitehtuurin ja automaatiovaatimukset.

02

Tekninen tarkastus

Muotin mitat, kiinnitystila, pöydän liike, ruiskutusvaatimukset ja tuotannon työnkulku tarkistetaan ehdotetun koneen kokoonpanon perusteella ennen lopullista hyväksyntää.

03

Tuotantovalmius

Arvioinnissa otetaan huomioon koneen toiminnot, muottitoiminta, muotin asennus, turvallisuustoiminnot, testausvaatimukset, dokumentaatio, käyttöönotto ja tekninen tuki.

04

 

modular-1
Löydä oikea pystysuora ruiskuvalukone

Jaa osasi, materiaalisi, muotisi, välikappaleesi ja tuotantovaatimukset sopivan konesuosituksen saamiseksi.